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混凝土路面砖  JC/T446-1994

时间:2006-11-21 浏览:1289次

1 主题内容与适用范围 

    本标准规定了混凝土路面砖的产品分类、规格尺寸、技术要求、试验方法、检验规则与标志、堆放、运输等。 

    本标准适用于以水泥和密实骨料为主要原材料,经加压或振动加压或其他成型工艺制成的,用于铺设人行道和车行道的混凝土路面砖(以下简称路面砖)。其表面可以是有面层(料)的或无面层料的;本色的或彩色的。  

2 引用标准 

GB 175  硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 

    GB 1344  矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥与粉煤灰硅酸盐水泥 

    GB 1596  用于水泥和混凝土中的粉煤灰 

    GB 8076  混凝土外加剂标准 

    GB/T 12988  无机地面材料耐磨性试验方法 

    JGJ 52  普通混凝土用砂质量标准及检验方法 

    JGJ 53  普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法  

3 分类  

3 1  品种 

    a.路面砖按用途分为人行道砖和车行道砖; 

    b.路面砖按砖型分为普型砖和异型砖。 

3 2  代号 

    a.人行道砖代号为WU; 

    b.车行道砖代号为DU。 

3 3  规格      

    路面砖的规格尺寸见表1。砖的外形尺寸也可根据用户的要求确定。 

3 4  等级  

    路面砖根据尺寸偏差、外观质量和物理力学性能分为优等品(A)、一等品(B)和合格品(C)三个等级。 

3 5  标记 

    按产品代号、规格尺寸、等级和本标准编号顺序进行标记。 

    规格为250mm×250mm×50mm的一等品人行道砖的标记为: 

    WU250×250×50BJC 446 

                                 表1
________________________________________________________________________________ 
      种类                           厚度                        边长 
                                                               250×250 
                                     50                        300×300
                   普型砖         
      人行道砖                     60 100                      500×500 
                   异型砖          50 60                           — 
      车行道砖                60 80 100 120                        — 
________________________________________________________________________________  
    注:边长不大于250mm的人行道砖,力学性能达到优等品时,允许最小厚度为40mm。 

4  技术要求 

4 1  原材料 

4 1 1  水泥:水泥应采用符合GB 175 规定的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和符合GB 1344规定的矿渣硅酸盐水泥。 

4 1 2  细骨料:细骨料应采用符号JGJ 52 规定的砂。 

4 1 3  粗骨料:粗骨料应采用符号JGJ 53  规定的碎石或卵石。 

4 1 4  硬质工业废渣骨料应符合下列要求: 

      a.含泥量不大于3%; 

      b.烧失量不大于8%; 

      c.不含有影响水泥水化的有害成分及其他夹杂物。 

4 1 5  掺用粉煤灰时,粉煤灰应符合GB 1596的规定。 

4 1 6  外加剂:外加剂应采用符合GB 8076规定的外加剂。 

4 1 7  颜料:使用的颜料必须对路面砖的品质不产生有害影响。 

4 1 8  水:饮用水。 

4 2  尺寸允许偏差 

    路面砖的尺寸允许偏差应符合表2的规定。 

                                 表2                                    mm 
________________________________________________________________________________ 
     等级                          厚度                             边长 
    优等品                         ±2                               ±2 
    一等品                         ±3                               ±3
    合格品                         ±5                               ±4 
________________________________________________________________________________ 
4 3  外观质量 

4 3 1  路面砖的表面应平整,边角齐全。异型砖中的联锁型砖应有倒角。路面砖的外观缺陷应符合表3的规定。 

                                 表3 
________________________________________________________________________________ 
       项  目            优等品               一等品               合格品 
      垂直度差,mm不大于    1                    2                    3 
    裂纹       贯穿      不允许              不允许              
              非贯穿                      长度不得超过20 mm 
             分层                            不允许                 不允许 
   表面粘皮,cm[2]                           不允许                 不大于5 mm 
           掉角                            两边破坏尺寸不     两边破坏尺寸不得 
                          不允许           得同时大于5           同时大于10 
________________________________________________________________________________ 

4 3 2  路面砖的表面花纹图案深度不得超过面层(料)的厚度。 

4 3 3  彩色路面砖的表面色泽应一致。 

4 4  物理力学性能 

    路面砖物理力学性能必须符合表4的规定。 

                                  表4 

              抗压强度,MPa        抗折强度,MPa     耐磨性  吸水率 
 种类   等级  平均值 单块最小值 平均值 单块最小值  磨坑长度  %         抗冻性  
              不小于  不小于    不小于  不小于       mm 
                                                       不大于  不大于 冻融循环试 
      优等品   300    250     40     32       320     80  验后,外观 
人行  一等品   250    210     35     30       350     90  质量须符合 
道砖  合格品   200    170     30     25       370     100 表3的规定 
      优等品   600    500      —       —        280     50  ;强度损失 
车行  一等品   500    420      —       —        320     70   不大于25 
道砖  合格品   350    300      —       —        350     80   % 

    注:当人行道砖的厚度不大于60mm,且边长不小于300mm或边长与厚度的比值大于等于5时,采用抗折强度检验。  

5  试验方法 

5 1  规格尺寸 

5 1 1 边长:用精度1mm的钢板尺在路面砖正面离边缘10mm处对称测量两边长取其平均值。异型砖按设计的不同形状测量长度和宽度。 

5 1 2 厚度:用精度1mm的钢板尺在路面砖宽度中间处对称测量两边长取其平均值。 

5 2 外观质量 

5 2 1 垂直度差:路面砖正面与相邻侧面构成的夹角大于90[0]时须测量垂直度差,测量方法见图1。直角尺精度一级。 

5 2 2 裂纹:用精度1mm的钢板尺测量裂纹长度的投影尺寸。 

5 2 3 分层:用肉眼观察。 

5 2 4 表面粘皮:用精度1mm的钢板尺在破损面测量互相垂直的两个最大尺寸,计算其乘积。 

5 2 5 掉角:用精度1mm的钢板尺在路面砖正面的两个相邻棱边上测其掉角长度。 

5 2 6 色泽:在自然光照条件下,将试件铺成约1m[2]的面积,距15m用肉眼观察。 

5 3 物理力学性能 

5 3 1 强度 

    抗压强度试验按本标准附录A(补充件)规定进行。抗折强度试验按本标准附录B(补充件)规定进行。 

5 3 2 耐磨性 

    耐磨性试验按GB/T 12988的规定进行。 

5 3 3 吸水率 

5 3 3 1 试验设备 

      a天平:称量10kg,感量2g; 

      b烘箱:能使温度控制在105±5℃。 

5 3 3 2 试件 

    试件数量为5块,取整块砖。当质量大于5kg时,可取部分砖。 

5 3 3 3 试验步骤 

    将试件侧向直立在水槽中。注入温度为10~30℃的洁净水至试件高度的1/3;4h后继续注水至试件的2/3;再经4h后加水将试件浸没水中。使水面高出试件约20mm。

    每间隔24h将试件取出,用拧干的湿毛巾试去表面附着水,分别称量一次,直至前后两次称量差小于0.2%时,视为试个饱水质量(M1)。称量精确至2.0g。 

    然后,将试件置于温度为105±5℃的烘箱内烘干,每间隔4h将试件取出分别称量一次,直至两次称量差小于0.2%时,视为试件质量(M2)。称量精确至2.0g。 

5 3 3 4 结果计算与评定 

    吸水率按式(1)计算: 

                              M1-M2 
                          W=---------×100   ……………………………………(1) 
                                M2 
    式中:W——吸水率,%; 

         M1——试件的饱水质量,g; 

         M2——试件的干质量,g。 

    结果以5块试件的平均值表示,计算精确至0.1%。 

5 3 4 抗冻性 

5 3 4 1 试验设备 

      a冷冻箱(室):装有试件后能使箱(室)内温度保持在-15~-20℃范围以内。 

      b水槽:装有试件后能使水保持在10~30℃范围以内。 

      c框篮:可用钢筋焊成,其尺寸与所装的试件相适应。 

5 3 4 2 试件 

    试件数量为10块,其中5块进行冻融试验:5块用作对比试件。 

5 3 4 3 试验步骤 

    试件应进行外观检查,编号后并作记录。随后放入温度为10~30℃的水中浸泡48h。浸泡时水面应高出试件约20mm。 

    从水中取出试件,用拧干的湿毛巾试去表面附着水,即可放入预先降温至-15~-20℃的冷冻箱(室)内,试件之间应间隔20mm。待温度达到-15℃时计算冻结时间,每次从装完试件到温度达到-15℃所需时间不应大于2h。在-15℃下的冻结时间按试件厚度而定:厚度小于60mm时,不少于3h;大于或等于60mm时,不少于4h。然后,取出试件立即放入10~30℃水中融解2h。该过程为一次冻融循环。依次进行25次冻融循环。从水中取出试件,擦拭表面附着水,检查和测量试件表面破损、裂纹、剥落、边角缺损情况,按本标准附录A(补充件)进行强度试验。 

5 3 4 4 结果计算 

    冻融试验后强度损失率按式(2)计算:
                         f-fD 
                   f=---------×100  ……………………………………………(2) 
                           f 
    式中:f——冻融循环后的强度损失,%; 

            f——5块未经冻融试验试件强度的平均值,MPa; 

            f——5块冻融试验后试件强度的平均值,MPa。 

    试验结果计算精确至0.1%。  

6 检验规则  

6 1 检验分类 

    产品检验分出厂检验和型式检验

6 1 1 出厂检验项目:尺寸偏差、外观质量、强度和耐磨性。其中人行道砖的强度检验根据砖型只检验抗压或抗折强度一项。 

6 1 2 型式检验项目:对本标准中规定的产品技术要求全部进行检验。 

6 2 出厂检验 

6 2 1 批量 

    每批路面砖应为同一类别、同一规格、同一等级。每20000块为一批,不足20000块。亦按一批计。 

6 2 2 抽样 

6 2 2 1 规格尺寸及外观质量检验的试件,在生产厂成品堆场中按机械抽样法随机抽取50块。抽样前预先确定好抽样方法,使所取的试件具有代表性。 

6 2 2 2 物理力学性能试验的试件,仍按机械抽样法从规格尺寸及外观检验合格的试件中抽取15块(其中5块备用),并在每块试件上注明试验项目。不允许更换试件或试验项目。物理力学性能试验试件的龄期以28天为准。 

6 2 3 判定规则 

6 2 3 1 规格尺寸及外观质量 

    在50块试件中,根据不合格试件的总数(K1)及二次抽样检验中不合格(包括第一次检验不合格试件)的总数(K2)进行判定。 

    若K1≤3,可验收。若K1≥7,拒绝验收;若4≤K1≤6,则允许再取50块试件进行第二次检验。 

    若K2≤8可验收;若K2≥9拒绝验收。 

6 2 3 2 物理力学性能 

    经检验,各项物理力学性能符合某一等级规定时,判该项为相应等级。 

6 2 3 3 总判定 

    所有项目的检验结果都符合某一等级规定时,判为相应等级;有一项不符合合格品等级规定时,判为不合格品。 

6 3 型式检验 

6 3 1 检验条件 

    有下列情况之一时,应进行型式检验: 

      a新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; 

      b生产中如品种、材料、混凝土配比、工艺有较大改变,压力成型设备大修时; 

      c正常生产时,每半年进行一次; 

      d出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时; 

      e产品长期停产后,恢复生产时; 

      f质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 

6 3 2 抽样 

6 3 2 1 规格尺寸及外观质量检验抽取50块试件,抽样方法同6 2 2 1。 

6 3 2 2 物理力学性能试验抽取30块试件(其中备用5块)。抽样方法同6 2 2 2。 

6 3 3 判定规则 

6 3 3 1 型式检验的所有检验项目判定同6 2 3 2。 

6 3 3 2 总判定同6 2 3 3。  

7 标志、堆放、运输  

7 1 标志 

    出厂产品中至少有05%的路面砖,在其底面应有明显的包括生产厂名称、商标、产品规格代号或标记的标志。 

7 2 产品质量合格证 

    交货时,应提供产品质量合格证,内容包括: 

    a生产厂名称; 

    b批量编号; 

    c出厂日期; 

    d本标准编号; 

    e尺寸偏差、外观质量、物理力学性能检验结果和质量等级; 

    f检验单位、人员签章。 

7 3 堆放 

    路面砖堆放场地应平整、坚实。码垛堆放时,应正面相向,每垛高度不得超过1.5m。每垛的产品规格等级应相同。 

7 4 运输 

    装运时。路面砖应正面相向,靠紧挤实。用吊装托架装运时,应捆扎牢固,不准乱装乱放。卸货时,严禁抛掷。 



                                  附  录   A 
                          混凝土路面砖抗压强度试验方法 
                                   (补充件) 

A1 试验设备 

A1 1 试验机 

    试验机可采用压力试验机或万能试验机。试验机的精度(示值相对误差)应不大于±2%,其量程应使试件的预期破坏荷载不小于满量程的20%,也不大于满量程的80%。 

A1 2 垫压板 

    采用厚度不小于30mm的钢质垫压板,硬度应大于HB 200。垫压板的长度和宽度与路面砖厚度的对应尺寸可以从表A1中选取。 

                                  表A1                                  mm 
________________________________________________________________________________ 
                                              垫压板 
      试件厚度                  长度                             宽度
       55~65                    120                              60 
       66~75                    140                              70 
       76~85                    160                              80 
       86~95                    180                              90 
      96~105                    200                              100 
      106~115                   220                              110 
       ≥116                     240                              120 
________________________________________________________________________________
 
    对正方形路面砖,其试件厚度不小于09倍有效使用面边长时,可以不用垫压板;对矩形路面砖,其试件厚度不小于09倍有效使用面最小边长且边长比不大于1:2时,也可不用垫压板。  

A2 试件  

A2 1 试件数量为5块。 

A2 2 试件的两个受压面必须平行平整。必要时可对受压面做磨平处理。   

A3 试验步骤      

A3 1 清除试件表面的粘渣,毛刺,放入常温水中浸泡48h。 

A3 2 将试件从水中取出放置在试验机下压板的中心位置,然后将垫后板放在试件的上表面并尽可能对称试件(如图A1所示)。 

A3 3 启动试验机,以约3MPa/s的速度缓慢、连续、均匀地加荷,直至试件破坏。记录破坏荷载(P)。  

A4 结果计算与评定  

    抗压强度按式(A1)计算: 
                                        P 
                                   f=------…………………………………………(A1) 
                                        A 
    式中:f——抗压强度,MPa; 

          P——破坏荷载,N; 

          A——试件上垫压板面积,mm[2]。 

     结果以5块试件抗压强度的平均值和单块最小值表示,计算精确至0.1MPa。 

             

                     

                                     附  录   B 
                            混凝土路面砖抗折强度试验方法 
                                       (补充件)  

B1  试验设备  

B1 1 试验机 

    试验机可采用抗折试验机、万能试验机或带有抗折试验架的压力试验机。试验机的精度和量程要求同本标准附录A1 1。 

B1 2 支座及加压棒 

    支座的两个支承棒和加压棒的直径为30mm。其中一个支承棒应能滚动并可自由调整水平。   

B2 试件   

    试件数量为5块,取外观完好的整块砖。  

B3 试验步骤  

B3 1 清除试件表面的粘渣毛刺,放入常温水中浸泡48h。 

B3 2 将试件从水中取出放在支座上(如图B1所示)。抗折支距为试件厚度的4倍。在支座及加压棒与试件接触面之间应垫有3~5mm厚的胶合板垫层。 

B3 3 启动试验机,以约01~02MPa/s的速度缓慢、连续、均匀地加荷,直至试件破坏。记录破坏荷载(P)。 

B34 结果计算与评定 

     抗折强度按式(B1)计算:                    

                                 3PL 
                             f=-------  ……………………………………………(B1) 
                                2bh[2] 
    式中:f——抗折强度,MPa; 

          P——破坏荷载,N; 

          L——两支座间距离,mm; 

          b——试件宽度,mm; 

          h——试件厚度,mm。 

      结果以5块试件抗折强度的平均值和单块最小值表示,计算精确至0.1MPa。 

   

 
附加说明: 

    本标准由国家建筑材料工业局苏州混凝土水泥制品研究院归口。 

    本标准由辽宁建筑材料科学研究所、国家建筑材料工业局标准化研究所、辽宁省锦州水泥制品厂等负责起草。 

    本标准主要起草人王立国、刘孟兴、杨祥坤。